六车间现场考察
新产品首批试产投料后，秦明刚来到生产科，这是归他主管的部门，也是他的参谋部。这个时候，老科长梁才敏因为年龄偏大，管生产又是个辛苦活，吕洪波对他的工作作了新的安排，让他去厂工会任顾问，在退休前让他清闲一阵子。原来的生产调度黄民安接任了生产科长。
黄民安见秦明刚来了，高兴地说道：“秦厂长今天终于到咱生产科来了。”
秦明刚笑了：“是呀，我现在终于务正业了。”
统计员冯丽华也笑着说：“是呀，毕竟是咱生产上的头头嘛。哪能天天去画图呀。”
为了了解当前的生产进度，秦明刚仔细地看着贴在了墙上生产进度表。这是黄民安设计的，它占据了整整一面墙面。表的下部排满了耕田机所有零件的名称和图号，上面对应的竖行中，都标有该零件入库的数量和日期，还配有红线标注出进度的位置。比起原来的水泵和喷雾器的进度表，要气派多了。秦明刚看后，对当前的生产进度有了初步的了解。满意地对黄民安说：“这张进度表，下了一番功夫，全厂的生产进度一目了然。”
黄民安说：“耕田机比原来的产品结构复杂多了，零件品种达二百多，用一张表格贴在墙上，把每天的入库数标注出来，看起来一览无余，心里有数。”
“对。有了这，就不必去查看帐本了，工作也方便了许多。”秦明刚同意地说。接着又补充说：“不过，赈本还是要的，表格只能是反映当年的，每年都得更换，赈本则是永久性的。”
“赈本也有，在我这呢。”冯丽华赶紧说。从抽屉时拿出一本厚厚的赈本出来。
秦明刚接过赈本，翻开看了一会，满意地说：“行，赈记得很仔细，以后任何时候都能查清楚。”看了一会合上赈本，递给了冯丽华。
接着又向他们了解了生产科的运作情况和当前的生产情况，两人如实向这位主管领导一一介绍了。
按照秦明刚的安排，第一批试产的五百台，已经投料，除装配车间外，各车间都开始了生产。他嘱咐黄民安：“这是首批生产，新做工装难免会有问题，一定要深入到生产现场，了解生产的实际情况，及时处理生产中遇到的问题。”
“是的。我会注意的。”黄民安说。
“好。我也好久没去车间了，今天得去看看。”秦明刚起身离开了生产科。
从生产科出来，他先到刚恢复生产的锻压车间冲压班。这是一间较大的厂房，厂房左半边是多台中小型冲床，都在运转之中，“嘣”“嘣”的冲裁声，此起彼伏，右半边的一头安装着一台大型冲床和两台液压机，另一头则是钳工班，有好多台钻床。整个车间都在运作中，新产品投产了，有活干了，下岗工人也都来上班了。看着这些，秦明刚心里也是欣慰，
三台大型机床正在生产箱体侧板，这是耕田机生产的重要工序，秦明刚不由地停了下来。在那台高大的液压机前，剪料班剪出来的钢板坯料，已经运了过来，成摞地堆放在机床旁，机床已经启动，油泵“呜呜”地发出泵油声。一对师徒分别站在机床的两边，正干着传动箱侧板的成形工序。
这个成形模具是汪若愚亲自设计的，秦明刚有心要看看模具的工作情况，饶有兴趣地站在一旁看着。站在操作位置上的年青师傅小杨，拿起身旁剪好的4毫米厚的钢板坯料，小心地按定位摆放到成形模的下模上，然后踏下机床的电磁开关，液压机的滑块连同装在它上面的上模，随即向下快速运动，当快接触到坯料时，转为工作进给，4毫米厚的钢板被强大的液压力压得向下凹陷，折弯，上模继续向下，钢板在模具内拉伸变形，完全进入了下模，十几秒钟后，只听得“崩”的一声，这是模具在坯料上冲出了三个孔所发出的声响，与此同时，上模的外台也将坯料最上面的边，翻转并压实，完成了成形工序。向下的行程到位，行程开关发出退回的信号，上模快速退回，回升到原来的位置。这时站在对面的徒弟小陈，用专用工具撬松已压好成形的工件，从下模中取出。
成形后的侧板，被压成一个盒形，盒子底部有一个向下凸起的突台，突台上被冲切出三个圆孔，盒形的上面是向外翻转过来的外边，它与底部的凸台是平行的。
整个盒子的外形像是一个琵琶琴，右端是个半园弧形，左端的宽度比右端要窄一些，两侧是连接左端端头与右端半园弧的两条切线，这样就构成了个酷似琵琶琴的外形。
秦明刚接过刚压好的成品看着，压出来的零件，转角处园孤轮廓分明，拉伸面光滑。他又把零件倒扣在机床旁的一个平板上，用深度尺测量了侧板上下平面间高度。操作的师傅小杨见秦明刚测量了零件，当即问道：“秦厂长，有问题吗？”
秦明刚点头说：“没问题。尺寸和外形都挺好的。”
小杨又说：“我们在压制时，也採用了些小措施，在坯料放入模具前，在它两面的折弯处都涂了一圈机油，用来减少坯料与模具间的摩擦，一来可以延长模具的寿命，二来可以让压出的零件表面光滑，不出现拉痕。”
秦明刚夸赞说：“嗯，这是个好的经验，要肯定下来，要纳入到工艺规程中，作为一道必做的程序定下来。模具设计的好，再加上使用中的保护措施，那就更完美了。”
小杨乘机问道：“秦厂长，你才说的在坯料上涂油，要纳入到工艺中去，你看能不能为这，给这道工序再加点儿工时？”
秦明刚没想到小杨反映得这么快，竟提出这个问题来，一时很难回答，只是说道：“工时的事归汪厂长管，我可不能随便表态。不过我会把你们的要求，跟他说说。”
箱体侧板成形之后，下面的工序就是切边。在计算材料的展开形状时，因为成形过程中，要经过多次的折弯拉伸变形，无法精确地计算出它的展开尺寸，一般都是采用把展开料的周圈放大几个毫米，成形之后再将尺寸外的多余材料切去，这道工序就叫切边。由于琵琶琴状的侧板周圈的长度很长，要把这一圈多余的金属切掉，冲裁力是很大的，因此切边工序是在一个大型的，冲裁力有400吨的双柱冲床上，用切边模来完成的。一个身材修长的冲压工操作这台机床，他躬腰把成形后的侧板放入切边模的下模中，踩下电磁开关，上模向下冲切，只听“咣”的一声具响，一整圈余边被切了下来，响声具大，震人耳膜，脚下地面都觉着在震荡。他又用铁条把切边后的零件从模具下的空挡里推出，切下的余边则留在了上模上。
箱体侧板最后一道冲压工序是切缺口，是在侧板折转过来的竖边的中部，切出一个缺口来。切缺口的工序是在另一台液压机上进行的，为了避免机床和模具单边受力，模具的设计者邹明德，巧妙地把冲缺口模具，设计成一次冲切两件的结构。这样既提高了工效，又使得机床和模具处于合理的受力状态。
秦明刚正在冲压班的几台大型机床前，饶有兴趣地看着几个主要冲压工序，锻压车间主任伍长庚走了过来，见了秦明刚笑着说：“明刚，今天怎么有时间到我这来看看呀。”
“是的，伍主任，现在有时间了。先到你这来看看，熟悉一下这几道主要工序的情况。只有熟悉了这些，才便于以后的工作啊。伍主任，下岗的人都来上班了吗？看来冲压班的情况还是不错的。”
伍长庚说：“是的。基本都来了。有几个外面有门路的，也办理了自谋职业的请假手续。明刚，你现在可是厂领导了，能到生产现场来熟悉情况，这是对的。”
秦明刚坦诚地说：“伍主任，我本来就是学徒出身，打小就跟工人们混在一起，已经习惯了。”他们一边说着，一起走到了锻压车间办公室门前。
第五章 第六节 车间现场考察(1/2),点击下一页继续阅读