当中一座冶炼炉，只有半人高。
冶炼炉经过几天的熏炉和简单的修整之后，已经达到了徐晨的要求。
旁边的五间小石屋之中，堆放着不少冶炼好的紫铜锭，这些铜大部分是乌族冶炼好送来的，还有些是窑厂的窑工将以前乌族送来的铜矿石冶炼出来的，另外几个藤筐之中，还放着一些铅和锡。
几个冶炼工人分别取出来铜、铅、锡三种金属。
徐晨让人用自己的黄金秤分别称出来五十斤、八斤和两斤模样，一起放进坩埚之中，然后放进加热炉中，点燃炉火开始熔炼。
徐晨不清楚古代的青铜这三种金属比例各用多少，但总体来说，铜用量最大。
锡作为主要合金材料，不光是降低铜的熔点，还具有提升合金硬度的作用，太少不足以有效降低铜的熔点，冶炼比较困难，太多必然会影响合金的性质，有可能变得很脆硬，大幅降低铜的韧性。
至于铅，用量应该是最少的，主要是在铸造造型和花纹复杂的大型器物时候增加金属熔液的流动性，加多了冷却之后性质易碎，会降低品质。
铜铅合金的属性上次徐晨就已经试验过了，虽然比例一塌湖涂，但明显不适合拿来做刀具，有毒不说还容易崩碎。
因此徐晨虽然不知道青铜之中这三种金属的合适比例，但至少从老祖宗几千年的青铜文明积累影响下，还是约莫知道一点点的皮毛。
那就是绝对以铜为主，锡为次，铅为辅，铜锡比例维持在七比三、八比二和九比一这些范围之内，就算不精确，冶炼出来的合金必然也不会太差。
眼下，徐晨不是需要用来装逼打仗的武器级别的锋利刀剑，而是需要伐木加工的刀斧凿锯。
只要青铜刀斧锋利程度不下石刀石斧，然后又比石刀石斧经久耐用就行了。
虽然加入了锡降低熔点，但徐晨也知道青铜的最低熔点至少在八百度左右，在没有木炭和煤这两种高燃烧值的加热材料下，想用这种小柴炉提升到这个温度非常缓慢，绝对不是一两天可以办到的，因此冶炼开始之后他也就没着急了，只是叮嘱两个窑工和几个冶炼工人仔细照看炉火，一定要保持炉保持在最勐烈的燃烧状态。
两个窑工经验丰富，拍着胸脯保证不会出问题，一定会把这些金属全部烧化。
毕竟他们一直都在冶炼铜矿石，还炼过铜铅合金，常年的烧窑让他们掌握了足够的烧炼经验。
几个新加入的冶炼工负责打下手，帮忙运送木材和扇风，同时学习如何照看炉火和观察炉温等等。
徐晨空闲下来，用陶泥开始制作浇铸用的模具。
模具实际上是一个比冶炼更加精细的技术活儿，徐晨此前做过几个简单的刀剑斧锤泥模，也浇筑过一些样品，但那些都是玩闹性质，浇铸出来的几样铜器实际上歪歪夸夸，而且器型也很小，其中器型最大的铜锤也无需什么形状，像个锤子，能用就行。
不过这次的东西，就需要严格一些了，知道要看起来像么像样才行。
因为青铜合金不像钢铁可以反复锻造，一次浇注成型之后冷却，性质就固定下来，最多可以加热之后进行小范围的轻轻捶打修整，但绝对不能折叠锻造，不然就彻底废了。
因此在模具的制造上，就需要尽可能的一步到位，不能有太大偏差。
因为不赶时间，加上有过前两次泥模的制作经验，这次徐晨决定慢工出细活，坐在火炉旁边就在陶板上用陶泥开始慢慢鼓捣起来。
先用陶砖根据要浇铸的器物围成一个方形模具，里面填满陶泥拍打紧实平整，然后用切割陶泥的细线将其切割成上下两半。
接下来用木头竹片制作的刮刀、挖刀开始对内部进行挖空处理，掏出来一个刀具斧头的空心模样。
刀具比较好处理，因为就是长条形状，刀柄刀体连在一起，简单挖出来形状就行了，只需要保证上下两片合模之后不漏就行了。
但斧头就比较麻烦了，不光因为形状复杂，而且还要有安装斧柄的开孔，这就要求合模之后孔洞刚好在中央位置，不能有太大偏差，不然到时斧柄装上之后就是个歪把子，看起来要多别扭又多别扭。
不过好在以前浇铸过铜锤头，也多少还是有些心得体会，因此徐晨用了三天时间，还是慢慢弄好了十多个模型。
这些模型做好之后就放在凉棚下面阴干备用。
按照徐晨的打算，一把砍刀约莫用料两斤，一把斧头要用五斤。
这种重量对于肩不能挑手不能抗的后世高级人类来说，肯定算是重器，轮几下就会胳膊酸软。
但对于这些粗手大脚满身毛扎扎的野人来说，估计也就轻飘飘的，一只手可以耍出花来。
这些野人七八斤重的长矛都能丢出去近百米远，平日打猎或者玩闹比赛丢石头，十多斤的石头也能轻易丢出去二三十米远，轻松的简直就像吃饭喝水一样。
因此只有做的重一些，发挥的效果才会更好。